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品质优良的肯德基门会通过焊接的工艺来对门体进行拼接安装。由于焊接工艺属于技术性较高的工作，所以通常会请专门的人员进行操作。但工作时的焊接难点我们还是需要了解的。
1、易氧化。在空气中，铝易于氧化以形成致密的三氧化三氧化膜和高熔点，其远高于肯德基门铝型材的熔点。氧化铝的密度约为铝的1.4倍。氧化铝膜表面易吸湿。焊接时，它会阻碍基本金属的熔化，容易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷，导致焊接性能下降。
2.容易产生气孔。氢是铝和肯德基型材焊接过程中气孔形成的主要原因。由于液态铝能溶解大量的氢，固态铝几乎不溶解氢，所以当熔池温度迅速冷却和凝固时，氢不能及时逸出，很容易在焊缝中形成气孔。目前，很难完全避免氢孔。氢的来源有很多，如弧焊气氛中的氢、铝板、焊丝表面氧化膜吸附空气中的水分等。进行肯德基门拼接操作时应采用低电流慢焊，增加焊缝冷却时间，并用焊丝电弧搅拌熔池，这样可以更好地帮助气体从熔池中排出。
3、焊缝变形和裂纹形成倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约为钢的两倍，容易产生较大的焊接变形内应力，刚性大的结构会促进热裂纹的产生。
4、焊接热量需求大。铝的导热系数较大，大约是钢的四倍，所以焊接铝和肯德基的门型材比焊接钢消耗更多的热量。
5.合金元素蒸发燃烧损失。肯德基门型材含有低沸点元素（如镁、锌、锰等），在高温电弧作用下易挥发和燃烧，从而改变焊缝金属的化学成分，降低焊缝性能。
6、高温强度和塑性低。高温下，铝的强度和塑性很低，破坏了焊缝金属的形成，有时会引起焊缝金属的塌陷和熔透。
7.无颜色变化。当铝和肯德基门部从固态变为液态时，颜色没有明显变化，使得操作者难以掌握加热温度。
